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      影響模具加工使用壽命的因素

        一、主要因素是腐蝕失效。當模具硬度較高時,耐腐蝕性較好,如果模具硬度不佳時,則耐腐蝕性不佳。
        二、熱疲勞裂紋損傷失效、注塑、模具在冷熱作用下反復形成,形成表面和內部變形,涉及反復循環熱應力、組織損傷和韌性喪失,導致微裂紋出現,并繼續膨脹,一旦裂紋膨脹,金屬熔融,反復的機械應力使裂紋加速膨脹。因此,一方面,模具應該進行預熱。另外,在生產過程中,模具應保持在相應的工作溫度范圍內,以避免早期開裂失效。同時,讓模具加工在生產前和內部原因中不出現問題。由于實際生產,模具失效主要是熱疲勞開裂失效。
        三、碎裂結構失效,在壓力的作用下,模具會在發展薄弱處萌生裂紋,模具加工成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是一個成型的清角處均會出現一些細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,容易發生斷裂。所以,凡是模具工作面上的劃痕、電加工痕跡等要打磨光,即使因為它在整個澆注操作的主要部位,也要通過打光。
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